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不锈钢产品生锈的解决方案；
1、使用碱性的、氯化碱或不含漂白剂的洗涤剂：很多守旧的洗涤都含有漂，现在工业上开始提供愈多的不含漂白剂的洗涤剂。如果他们告诉您所用的洗涤剂内含有漂白剂，问他们是否有其它选择。他们可能就有不含漂白剂的洗涤剂可供选择。当然，避免使用含氯洗涤剂。因为这有可能造成小坑或生锈。
2、按打磨线方向清洁：一些不锈钢制品表面有打磨线或“纹理”。若有打磨线时，则需要按照与打磨线平行的方向擦拭。如果纹理看不清了。这时就得小心点，用软布或塑料垫擦拭。
3、使用恰当的工具：当清洁您的不锈钢机箱机柜时，要小心并使用没有磨蚀性的工具。柔软的布块和塑料擦都不会损坏不锈钢制品表层。当然。您也可以用不锈钢清洁球，但需要按照厂商的打磨标志擦拭。
针对钣金板机箱机柜怎样搞好各关键点？如何搞好钣金加工厂各道加工工艺呢？接下去，大家就一起掌握吧！
1、综合性联接法
关键应用在变横截面的板金工件的生产加工，是一些斜面的钣金加工厂。一般变横截面的钣金加工厂，选择需要将斜面切分成不一样特点的斜面零件，再各自对不一样特点的斜面零件开展归类生产加工，如需要出具五金模具生产加工的模块，制做简单的生产加工工作服生产加工的模块，简易钣金折弯的模块、曲线图开料穷困生产加工的模块等，再将这种模块拼凑变成总体。
2、分层拼补焊丝法
针对容积大、样子繁杂的机箱机柜，选用分层生产加工、随后在拼焊、补丝的加方式是节约生产成本的好方式。分层生产加工留意切分的加工工艺标准切分生产加工后拼凑后的美观大方性和抗压强度，关键切分的标准有：a)大分小的切分标准：便是将容积很大的零件切分成多个容积（总面积）小的零件，开展拼凑而成。b)不一样样子特点的切分标准：便是依照不一样的样子特点的组成模块，切分成多个零件，各自生产加工，Zui后拼凑而成。c）封闭式样子特点的切分标准：针对封闭式样子特点的零件，关键从进行欠料边沿处切分，还可以中间切分。d)交叉特点的切分标准：针对交叉特点的零件，尽可能沿相交线开展切分，生产加工连续后，除焊接方式连接外，也有各种不同的连接方法，接缝处因与分隔线重叠而美观大方，看不出来切分缺点。
3、冲压加工法
针对机箱机柜繁杂构造的生产加工，守旧式的生产加工方式和加工工艺是没法完成的。这就需要生产制造五金模具，根据落料模开料、成形模冲压模具成形样子简易、体型小的服务器机柜可一次冲压模具成形；样子繁杂、容积大的壳体，可切分成数个零件各自冲压模具成形，再根据拼焊或螺钉连接、安装等方式来完成。
4、简易成形弯折法
整平的金属薄板根据适度的激光切割产生钣金折弯止裂槽，再根据凸凹数控刀片的控制，产生各种各样视角的钣金折弯面，将每个钣金折弯面排成不一样的壳体，接缝处选用焊透、焊接、角焊或沾边焊的方式开展联接。
钣金机箱具有的规格要求，各部件互相搭配，尺寸度可达到毫米级，如以下几处，符合标准：
1、在将面板装入机箱后，应该能够保持垂直端正与机箱内尺寸相符合，并使其侧面、底面均能与箱体底面保持0.5mm的垂直度。
2、机箱外壳应始终保持光滑、平整，无划痕或凹凸不平处。
3、机箱箱体的四周各面相对底面地垂直度要到1mm。
4、机箱外壳以及其他部件的组装抢到好处，各处连接不应存在松动、漂浮现象；而各插件的插入拔出应能够顺畅进行，无阻碍、凝滞的感觉。
5、机箱的箱体底面和其他侧面都应保持1mm平面度。
成型的钣金机箱能够如此普遍地被应用主要归功于其材质特性，总结一下，可以大致上分成以下几个方面：
1、机箱整体的与轻重量，一方面了其性，能承受的外界冲击，不易变形，能高；另一方面又使其在搬运和安装方面都比较方便，使用起来加便利，在推广应用方面有的优点。
2、规格尺寸，由于利用了钣金加工技术，其各部件在尺寸上的度都在忙毫米，只大地增加了其使用与稳定性。
3、钣金机箱的制作成本较低，并且能够进行大规模的生产，这一点在提升了其经济上价比的同时，也方便了机箱的量产化，从而多的应用。
4、钣金机箱外壳有良好的导电性能，稍加利用，能够发挥出电磁屏蔽的效果，切实排除外界电磁对其内部的影响，达到良好的保护作用。
